
Pannello composito XPS per camper
2. Categoria di prodotto: pannello sandwich FRP
3. Metodo di stampaggio: stampaggio continuo
4. Dimensione: può essere personalizzato
5. Spessore: personalizzato in base alle esigenze del cliente
6. Colore: cartella colori Raul o personalizzata
Pannello composito XPS per camper
Struttura: pelle FRP più XPS (schiuma di polistirene estruso) più pelle FRP
Descrizione del prodotto
Il pannello composito XPS per camper funge da pannello laterale e il polistirene (XPS noto anche come polistirene estruso) funge da anima. Sono composti da alta pressione e vuoto, che garantisce forza e stabilità.

Cos'è un kit di pannelli sandwich?
Un pannello sandwich è una qualsiasi struttura composta da tre strati: un nucleo a bassa densità (PUR XPS) e una sottile pelle incollata su ciascun lato. I pannelli sandwich sono utilizzati in applicazioni che richiedono elevata rigidità strutturale e peso ridotto. La funzione strutturale di un pannello sandwich è simile a quella di una classica trave a I, dove i due fogli frontali resistono principalmente a carichi di flessione nel piano e trasversali (simili alle flange di una trave a I), mentre il nucleo resiste principalmente a taglio carichi (simile a un'anima di travi a I). L'idea è di utilizzare strati leggeri/morbidi ma spessi per il nucleo e strati solidi ma sottili per i pannelli. Ciò si traduce in un aumento dello spessore complessivo del pannello, che spesso migliora le proprietà strutturali, come la rigidità alla flessione, e mantiene o addirittura riduce il peso. I pannelli sandwich sono un esempio di compositi strutturali sandwich: la resistenza e la leggerezza della tecnologia lo rendono popolare e ampiamente utilizzato. La sua versatilità significa che i pannelli hanno molte applicazioni e sono disponibili in molte forme: i materiali dell'anima e della pelle possono variare ampiamente e l'anima può essere in PU, XPS, a nido d'ape o compensato solido. Un pannello chiuso si chiama scatola.
Vantaggi
1. Protezione ambientale: ci assumiamo ancora la responsabilità di proteggere l'ambiente mondiale, quindi utilizziamo la tecnologia di schiumatura a iniezione per produrre lastre, tutti i processi di schiumatura chimica e compounding sono in una struttura a lamiera chiusa, non sono necessari adesivi o resine aggiuntivi e altre materie prime chimiche materiali, nessun gas nocivo viene prodotto durante il processo produttivo; e la pelle metallica superficiale può essere degradata in condizioni naturali.
2. Risparmio energetico: il guscio metallico ha una piccola capacità termica specifica e la temperatura nella scatola si raffredda rapidamente. Il tempo di lavoro dell'unità di refrigerazione può essere ridotto per risparmiare sui costi e mantenere il cielo azzurro.
3. Buona duttilità: dopo la collisione non si verificheranno microfessure, assicurando che l'acqua non penetri all'interno del pannello,
4. Tutela della salute
4.1 I pannelli metallici rivestiti di gel hanno un componente antimicrobico aggiunto al rivestimento superficiale. efficace attività inibitoria
Il deterioramento degli alimenti Escherichia coli, Staphylococcus aureus, Pseudomonas aeruginosa e altri batteri e muffe possono soddisfare i requisiti pertinenti dello standard industriale giapponese JIS Z 2801:2010. Durante la vita utile del rivestimento, l'effetto disinfettante non diminuisce man mano che la superficie viene pulita.
4.2 Il rivestimento superficiale ha superato la certificazione USDA Clean Board.
4.3 Aggiungere speciali additivi funzionali al rivestimento superficiale per rendere il film di vernice idrofilo e le macchie di polvere o olio attaccate alla superficie del film di vernice sono più facili da rimuovere, rendendolo durevole e auto-effetto. funzione di pulizia.


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