Pannello core XPS in fibra di vetro ad alta resistenza

Prodotto

1. Proprietà del materiale e processo di produzione dei pannelli del compartimento refrigerato FRP 1. Struttura del materiale composito e proprietà fisiche Pannelli compartimenti refrigerati adottano un design della struttura sandwich, con lo strato esterno che è la pelle FRP e il medio è un interlayer in schiuma di poliuretano. Secondo gli esperimenti materiali, la conduttività termica dell'interlayer è tra 0. 0 18 e 0. 028 W/m · K, che può ridurre efficacemente il trasferimento di calore e garantire la temperatura stabile nel compartimento. La sua resistenza alla trazione è maggiore o uguale a 400 MPA, garantendo che i pannelli del compartimento non siano facilmente danneggiati durante l'uso. Inoltre, la densità dei pannelli del compartimento è 1. 5-2. 0g/cm³, che è significativamente più leggero dell'acciaio al carbonio, riducendo il consumo di energia migliorando al contempo l'efficienza del trasporto.

2. Processo di produzione La produzione di schede rivestite in gel in fibra di vetro include principalmente due processi: modanatura a compressione e laminazione continua. Il processo di stampaggio a compressione è quello di mettere in una proporzione fibra di vetro, resina e altre materie prime in una certa proporzione e formale attraverso l'azione della pressione e della temperatura. La chiave di questo processo è il controllo della temperatura. La temperatura appropriata può garantire che la resina sia completamente curata e migliora le prestazioni della scheda. Il processo di laminazione continua è quello di aggravare continuamente e premere fibra di vetro, resina e altri materiali. Questo processo ha requisiti elevati per la tecnologia di impregnazione della resina per garantire che la resina sia uniformemente infiltrata nella fibra di vetro e garantisce la coerenza della qualità della scheda. I due processi hanno i propri vantaggi e svantaggi e devono essere selezionati in base a requisiti specifici del prodotto.

3. L'applicazione innovativa di schede rivestite in gel in compartimenti refrigerati L'applicazione di schede rivestite in gel in fibra di vetro in compartimenti refrigerati ha portato a cambiamenti innovativi significativi. Le sue caratteristiche leggere riducono efficacemente il peso del compartimento, riducono il consumo di energia e migliorano l'efficienza del trasporto. Il processo di installazione è stato anche ottimizzato in modo che le schede con rivestimento in gel possano integrarsi meglio con la struttura del compartimento ed esercitare le migliori prestazioni.

Il mainstream adotta linee di produzione automatizzate con una velocità di produzione di {0}} metri al minuto, che può produrre schede con una larghezza fino a 3 metri e uno spessore di 0. 6-5 mm. Lo spessore dello strato adesivo è 0. 2-1 mm, raggiungendo un'elevata precisione e produzione batch. La qualità della scheda prodotta da questa tecnologia è stabile, lo spessore è uniforme e supporta l'aggiunta di motivi o goffratura del film, adatto a pannelli di cabina, pannelli decorativi, ecc.

Sebbene le schede rivestite in gel in fibra di vetro abbiano fatto progressi significativi nel campo degli scomparti refrigerati, devono ancora affrontare molte sfide, ma contengono anche ampie tendenze di sviluppo. Il problema del riciclaggio è una grande sfida attualmente affrontata. Come materiale composito, le schede rivestite in gel sono difficili da riciclare. La mancanza di efficaci tecnologie e sistemi di riciclaggio ha portato a un gran numero di schede rivestite di gel scartate che sono difficili da gestire adeguatamente, sprecare risorse e inquinamento dell'ambiente. Tuttavia, la direzione dello sviluppo intelligente ha offerto nuove opportunità per questo. In futuro, si prevede che realizzerà un controllo intelligente della temperatura del compartimento, una diagnosi intelligente dei guasti, ecc. E migliorare il livello di intelligenza nel trasporto della catena del freddo.

1. Performance di calore e isolamento a freddo superiore Il tasso di cellule chiuse per interlayer 50-100 mm del pannello del compartimento refrigerato FRP è maggiore o uguale al 95%, il che rende il suo valore K inferiore o uguale a 0. 3W/M² · K. I due sono strettamente correlati e l'elevata velocità a cellule chiuse previene efficacemente il trasferimento di calore. In un ambiente di gradi -18, l'aumento della temperatura è inferiore o uguale a 2 gradi in 72 ore e l'ambiente a bassa temperatura può essere mantenuto a lungo. A causa delle eccellenti prestazioni di isolamento termico, il tempo di funzionamento dell'unità di refrigerazione è ridotto del 25%, il che riduce notevolmente il consumo di energia e risparmia i costi per il trasporto della catena del freddo.

2. Adattabilità ai test di resistenza alla corrosione per ambienti All-Scenario mostrano che i pannelli del compartimento refrigerato FRP possono resistere a 500 ore di immersione in soluzione HCL al 5% e nei test di resistenza ai raggi UV, la differenza di colore ΔE inferiore o uguale a 2 dopo 3000 ore di invecchiamento di QuV. Nelle applicazioni reali, come menzionato nel documento n. 3, in ambienti esterni duri, i pannelli del compartimento possono ancora mantenere buone prestazioni, mostrando applicabilità in ambienti estremi e garantendo la sicurezza delle merci trasportate.

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